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數(shù)控切削工藝設計要點有哪些

發(fā)表時間:2018-11-16 11:03:33

   數(shù)控切削的工序內容非常復雜,從零件的設計圖紙到零件成品合格交付,考慮到諸如零件工藝路線的安排、機床的選擇、切削刀具的選擇、零定位裝夾等一系列因素的影響,在開始編程前必須要對零件設計圖紙和技術要求進行詳細的數(shù)控工藝分析,這樣才能避免由于工藝方案考慮不周而可能出現(xiàn)的質量問題,下面斯卡蘭石油小編簡單介紹一下數(shù)控工藝需要注意的問題有哪些:

 數(shù)控切削工藝設計要點有哪些
  一、零件圖紙的分析
 
 ?。?)在進行編程時首先應該確定好工序并畫出零件的草圖,根據(jù)所要的器械選擇合適的零件,不能在進行中還出現(xiàn)設計不合理的情況。
 
 ?。?)研究零件的圖紙將任務按側**劃分,并且由重到輕一次排列,防止掌控不當和走刀路線偏離造成嚴重損失。
 
 ?。?)嚴格考察圖紙內容判斷是否合理,將不合理的地方進行改正確保完整。
 
  二、數(shù)控編程的要點
 
 ?。?)由于數(shù)控涉及到機械化自動操作,運轉速度快,所以數(shù)控機床的對象出現(xiàn)多而復雜的情況。
 
  (2)由于一些零件的材料、質量、形狀、位置和數(shù)量不同,在過程中要進行分類處理。
 
 ?。?)在設計方案過程中就要明確做出要求,具體問題具體分析具體對待,處理方式要靈活多樣。
 
  三、走刀路線的選擇
 
  (1)走短路線要在保證質量的前提下進行,節(jié)省時間不是在以犧牲質量為代價的,在遵循這個原則時一定要重視質量問題。
 
 ?。?)刀具在進行切割過程中容易對周圍造成破壞,在輪廓上留下痕跡影響整體美觀。
 
 ?。?)在完成后要選擇變形不嚴重的路線,一般來說這種路線的質量是為可靠的。
 
  四、切削用量的設置
 
 ?。?)一般在編程過程中都要充分考慮切削用量,它直接會影響到機床對零件的質量和效率。所以在進行切削用量選擇時,要考慮到影響它的各種因素,在適當?shù)臈l件下進行合理選擇。
 
 ?。?)用具的剛性、切削的情況、工件的情況、工件材料的篩選以及工件和機床的數(shù)量、壽命情況,這些都對切削有重要影響。在數(shù)控機床切削量設置時,找到上述因素的平衡點得到適中的切削參數(shù)。
 
  五、切削油液的使用
 
 ?。?)專用的切削油因含有硫化極壓抗磨添加劑成分,可以大幅度減少刀具與工件之前產生的應力,有效的保護刀具提高工藝精度。
 
 ?。?)高端切削油在粘度、閃點、傾點、導熱性能等方面均通過嚴格的測試,以滿足各種切削工藝需求。
 
 ?。?)專用切削油與菜籽油、機械油、再生油相比,具有良好的穩(wěn)定性,不會對設備、人體、環(huán)境產生危害。
 
  數(shù)控機床數(shù)控車工編程工藝設計有很大的學問,所以在進行工藝設計時要把每一個環(huán)節(jié)都作為**來考慮,在不斷的實驗中總結經驗提高工藝水平。斯卡蘭是來自法國的軍工級金屬切削油品牌,自主研發(fā)的切削油具有優(yōu)異的極壓抗磨性能,可以有效的提高工件表面光潔度和效率,并且對人體、工件、設備、環(huán)境沒有危害,是國內眾多機械制造企業(yè)的指定伙伴,在實際使用中得到行業(yè)內的高度評價。
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