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潤(rùn)滑油知識(shí)斯卡蘭潤(rùn)滑油下面為大家解答金屬加工中切削液的選擇,教大家如何科學(xué)的選擇切削液。
一般的講,切削液在選用之前就應(yīng)該明確到底是要用油性的、水溶性的還是合成性的切削油液,眾所周知,切削液的主要功能在于冷卻和潤(rùn)滑,因此在切削加工時(shí)要考慮材質(zhì)以及工況。
1、 鋼的機(jī)械加工性范圍很大,所以切削油也廣泛的有選擇性,且必需考慮到鋼的特性。鋼的含碳量越高,硬度也越高。然而金屬越硬,機(jī)械加工性越差。例如碳含量從0.3%到0.6%,一般使用水溶性切削油。再增加到0.6%以上,則須要使用具有極壓添加劑之切削油。
2、 球狀鐵(SG)另一種不同型式的灰鑄鐵是球狀鐵或SG鐵,常用來(lái)制成引擊體或其他零件。如同灰鑄鐵一樣會(huì)產(chǎn)生廢屑及塵粉,我們也可以使用與灰鑄鐵類(lèi)似的切削油。
3、不銹鋼、耐熱合金及鎳合金是鋼中較特殊的,含有高含量鎳、鈷。它們硬且低熱傳導(dǎo)性,此使得在碎屑中形成高溫,及工具與碎屑交互面的溫度也很高,工具磨損很快。油性切削油特別是含有高極壓添加劑者是此類(lèi)鋼中主要切削油,需要注意的是某些切削油含有活性硫,能使高鎳含量合金產(chǎn)生污點(diǎn)
4、 鑄鐵易于加工制造,而且不用切削油也可以切削,但容易產(chǎn)生廢細(xì)層及黑色層粉??梢悦河妥鳛榍邢饔停ǔS眠^(guò)濾器把廢屑及層粉濾去。