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潤(rùn)滑油知識(shí)切屑、冷卻潤(rùn)滑液處理技術(shù)及其設(shè)備,是隨著切削加工機(jī)床的發(fā)展而發(fā)展的。但是,長(zhǎng)期以來(lái)重主機(jī)、輕配套的狀況使得切屑、冷卻潤(rùn)滑液處理技術(shù)及其設(shè)備發(fā)展遲緩、水平低下。八十年代始,重主機(jī)輕配套的狀況引起了機(jī)床工具行業(yè)的注意,尤其是濕式加工的應(yīng)用,促使切屑、冷卻潤(rùn)滑液處理技術(shù)及其設(shè)備在此后的二十多年里得到長(zhǎng)足的進(jìn)步。 切屑、冷卻潤(rùn)滑液處理設(shè)備包括切屑的收集、輸送、處理設(shè)備;冷卻潤(rùn)滑液的供給、回收、凈化處理等設(shè)備。
在切削液使用過(guò)程中,由于混入細(xì)切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì),嚴(yán)重影響工件表面粗糙度,降低刀具和砂輪的使用壽命,并使機(jī)床和循環(huán)泵的磨損加快。此外,由于機(jī)床漏油,使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐校谷榛寒a(chǎn)生浮油,合成液中的表面活性劑與潤(rùn)滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?,改變了水基切削液的質(zhì)量,導(dǎo)致冷卻性能下降并縮短了使用周期。
在金屬生產(chǎn)加工、存儲(chǔ)使用過(guò)程中,金屬切削粉末經(jīng)常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設(shè)備潤(rùn)滑油中,若不進(jìn)行及時(shí)有效的分離過(guò)濾,對(duì)工件的加工質(zhì)量,冷卻液的更換頻率,機(jī)械設(shè)備及水泵的使用壽命,環(huán)境的污染程度都有相當(dāng)大的影響。
磁性分離器早已應(yīng)用于磨削加工凈化磨削液,它依靠磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。當(dāng)臟的磨削液流過(guò)緩慢旋轉(zhuǎn)的磁輥時(shí),磁輥會(huì)吸住其中的鐵屑(磨屑),并將其帶出磨削液流動(dòng)區(qū),經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水,然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。磁性分離器基本機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖A:在磁輥下設(shè)有半圓形導(dǎo)流板,在磁場(chǎng)作用下使磁性的固體粒子(含砂輪末)一起粘附于磁輥上,所以這種磁性分離器也能清除部分其他非磁性雜質(zhì)。它適用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的凈化。
磁分器的工作指標(biāo)
一、磁輥的吸附能力;
二、磨屑脫離磁輥的效果;
三、磁輥的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)動(dòng)方式。