確保液壓油的質量,避免因處理不當導致液壓油失效,主要有五個方面:
1、氧化。一般機械液壓油的工作溫度為30-80℃,液壓油的壽命與其工作溫度密切相關,經驗告訴我們,當工作油溫超過60℃后,每增加8℃,油的使用壽命就會減半,即90℃油的壽命是60℃油的10%左右,原因是油被氧化。氧氣和油中的碳氫化合物進行反應,使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升,后可能嚴重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處,極易堵塞元件中的控制油道,使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇,影響系統(tǒng)正常運行。氧化還會產生腐蝕酸液。氧化過程開始慢慢地進行,當達到某種階段后,氧化速度會突然加快,黏度會跟著突然上升,結果導致工作油溫升高,氧化過程更快,累積的沉淀物和酸液會更多,后使油液無法再用。
2、水。油中水分的含水量量按照國標GB/T1118.1-94的技術標準,經試驗其質量指標應不大于痕跡.如果油中水分超標,則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進而使液壓油乳化、變質和生成沉淀物,防礙冷卻器導熱,影響閥門工作,減少了濾油器有有效工作面積,增大了油的磨蝕作用。
3、理化反應。油箱內款清理干凈的油漆等,會導致油品化學性質變化。
4、雜質。雜質不僅能磨損各運動件,而且一旦被卡在閥芯或其他運動副中,將影響整個系統(tǒng)的正常運行,導致機器產生故障。
5、空氣。若液壓油路中含有氣體,當氣泡溢出時會對管壁和元件產生沖擊形成氣蝕,使系統(tǒng)不能正常工作,時間稍長還會導致元件損壞。