切削液的指標(biāo)檢測是切削液維護(hù)的一個重要組成部分,切削液常規(guī)的檢測指標(biāo)包括濃度、PH值、消泡性、防銹性能等內(nèi)容。
1.濃度
濃度是在切削液使用過程中應(yīng)首先關(guān)注的一個重要指標(biāo)。在檢測過程中,實驗室通過折光法對切削液的濃縮液和5%稀釋液的濃度進(jìn)行快捷、有效的檢測和控制。因為切削液濃度過低會導(dǎo)致切削液潤滑、防銹性能降低和急劇增長,從而影響刀具的使用壽命、工件的加工精度和設(shè)備的工作效率;濃度過高,則可能引起加工過程中泡沫增加,并可能對操作者皮膚造成刺激
2.PH值
因為切削液的PH值過高,可能會造成操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕;PH值過低,則會影響切削液的防銹性能和抗菌性能。所以PH值也是切削液的一項重要指標(biāo)。切削液在使用過程中的PH值需維持在一定的范圍內(nèi),通常為8.0~10.0。
3.消泡性能
切削液在循環(huán)使用過程中會產(chǎn)生大量泡沫。泡沫的產(chǎn)生會導(dǎo)致切削液冷卻性能下降,加工碎屑的沉降能力變差,所以對每一批的切削液的消泡時間必須在60S以內(nèi)。
4.防銹性能
切削液只有具有良好的防銹性能,才能保證加工工件不發(fā)生銹蝕,同時也不腐蝕機(jī)床及刀具。切削液使用濃度偏低、滋長、水質(zhì)等因素都可能導(dǎo)致加工工件銹蝕。
目前,實驗室中對切削液防銹性能的檢測方法有鐵屑濾紙法等方法。